与传统材料如金属、木材、塑料等相比,复合材料可在更短的时间内制造零件并具有更高的机械性能,因此在航空航天和国防、汽车工业、风能、船舶、建筑和消费品等众多行业中都获得了巨大的吸引力。
预浸料正逐渐成为制造零件的通用材料,在这些零件中易用性、性能一致性和高质量的表面光洁度显得至关重要,例如飞机的机身和机翼、风力涡轮机的叶片、乘用车的乘员舱、高尔夫球杆和曲棍球棒。
而在不同类型的预浸料之间,热固性预浸料是最常见也是最常用的。热固性预浸料中通常使用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维作为增强纤维,基体大多采用环氧树脂和酚醛树脂等。
与传统材料如金属、木材、塑料等相比,复合材料可在更短的时间内制造零件并具有更高的机械性能,因此在航空航天和国防、汽车工业、风能、船舶、建筑和消费品等众多行业中都获得了巨大的吸引力。
预浸料正逐渐成为制造零件的通用材料,在这些零件中易用性、性能一致性和高质量的表面光洁度显得至关重要,例如飞机的机身和机翼、风力涡轮机的叶片、乘用车的乘员舱、高尔夫球杆和曲棍球棒。
而在不同类型的预浸料之间,热固性预浸料是最常见也是最常用的。热固性预浸料中通常使用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维作为增强纤维,基体大多采用环氧树脂和酚醛树脂等。
1、市场规模预测及区域发展情况分析。
根据市场分析,预计未来5年全球热固性预浸料市场将以健康的速度增长,预计2024年热固性预浸料市场规模将达到68亿美元。目前,热固性预浸料占整个预浸料市场的75%以上,并且未来仍将是最主要的市场。
在中国、印度和日本的推动下,亚太地区同期可能会实现最高增长,包括热固性预浸料在内的复合材料在各种最终用途行业中的渗透率不断增长,正在推动该地区市场的飞速发展。亚洲主要经济体的经济发展以及消费者可支配收入的增长,进一步推动了该地区市场的增长。
2、按照树脂类型,环氧树脂预浸料仍将占据市场主导地位,但BMI预浸料增速明显。
根据树脂类型对热固性预浸料进行细分,包括环氧树脂预浸料、酚醛预浸料、BMI预浸料、氰酸酯预浸料和聚酰亚胺预浸料。预计环氧预浸料将在未来5年内保持其市场主导地位,其原因在于环氧树脂预浸料制造的零部件具有出色的强度、耐久性和耐化学性,而且环氧树脂预浸料在高温下可提供高性能,热/湿工作温度高达121°C。
由于第五代军用战斗机F-35联合攻击战斗机(JSF)的产量增加,BMI预浸料在预测期内可能会出现最高幅度增长。BMI预浸料可以在最高350°C或更高的温度下运行,并且可以在各种高温应用中使用,例如工具、发动机机舱、压缩机整流罩、推力反向器、赛车组件、天线罩和导弹推进系统。
3、根据最终用途行业类型,航空航天与国防仍将是市场的增长引擎。
热固性预浸料市场细分为航空航天和国防、风能、消费品、船舶、汽车、建筑等。在预测期内,航空航天与国防可能仍将是市场的增长引擎。热固性预浸料是航空航天和国防工业复合材料的主要材料类型,并且优选用于飞机的所有关键部件。
在未来的几年中,在飞机工业高速增长的推动下,下一代航空飞机计划(A350XWB和B787)将会带动热固性树脂产业持续高增长。对于风电叶片领域,复合材料零件应用也逐年增加,相继开发了尺寸更大的风力涡轮机叶片,与金属材料相比,复合材料结构件减少了周期时间,并且更加轻巧耐用。
飞机工业的高速增长如B787,A320和A350XWB等飞机计划的生产率提高,节油型飞机对复合材料需求的不断增长,以及对轻质和耐腐蚀零件的需求不断增加,均是推动航空航天和国防工业中热固性预浸料的增长的关键因素,而这又将提高复合材料在下一代产品中的渗透率。
4、预浸料生产链条中制造商的并购将有助于终端市场整合。
目前热固性预浸料市场的供应链包括原材料供应商、热固性预浸料制造商、分销商和最终用户。主要的热固性预浸料制造商包括Hexcel Corporation、Solvay SA(Cytec Industries)、Toray Advanced Composites Inc.、 Axiom材料公司、Gurit控股公司、SGL集团、三菱化学碳纤维和复合材料公司、Renegade材料公司、Park电化学公司和帝人集团。
近年来,热固性预浸料市场正在逐步走向更大的市场整合,因为该行业在过去几年中出现了大量的公司并购活动。例如,2015年Solvay公司收购了Cytec Industries Inc.,以增强其先进复合材料业务;2018年,全球最大的碳纤维供应商东丽从Koninklijke Ten Cate BV收购了TenCate Advanced Composites Holding BV(TCAC)。此外,帝人已在2019年2月同意收购Renegade Materials Corp.以增强其航空航天用复合材料业务。
并购的执行、新应用的开发、预浸料的改进以及与零件制造商达成长期供应协议是主要参与者为获得市场竞争优势而采取的关键策略。